VFF SERIES
VFF SERIES

Verticale Vierpass Thermische Olieverwarmer

  • Totaal rendement van 80% (+/-2%) op NCV met APH.
  • Hoogcapaciteits verwarmingssysteem
  • Multibrandstofoptie - zware oliën, lichte oliën en gassen
  • Robuust - vereist zeer weinig onderhoud
  • Boven-bed en onder-bed brandstofstooksystemen kunnen worden geïntegreerd
  • Groot in-bed en convectief warmteoverdrachtsoppervlak
VFF SERIES
Features

Verticale Vier-Pass FBC Thermische Olieverwarmer

De VFF-serie vertegenwoordigt het hoogtepunt van hoogcapaciteits thermische verwarming, gebruikmakend van wervelbedverbrandingstechnologie (FBC). Dit verticale vier-pass systeem is specifiek ontworpen om maximaal thermisch rendement te bieden door een breed scala aan goedkope, vrij-stromende vaste brandstoffen te stoken, waaronder agro-afval en verpulverde kolen.

Door een vier-pass stralings-convectief warmteoverdrachtsontwerp te combineren met geavanceerde FBC-technologie, maakt de VFF-serie hoge procestemperaturen mogelijk bij opmerkelijk lage bedrijfsdrukken, wat zowel veiligheid als aanzienlijke brandstofkostenbesparingen garandeert.

Bedrijfsbereik

  • Capaciteit – 0,4 tot 10,0 miljoen Kcal/uur
  • Brandstof – verpulverde kolen, rijstschillen, zaagsel, petcoke
  • Temperatuur – 300℃

Geavanceerde Wervelbedverbranding (FBC)

De VFF-serie is ontworpen voor veelzijdige brandstofverwerking. Het verbrandingssysteem beschikt over:

  • Geautomatiseerde Brandstoftoevoer: Hoogrenderende schroeftoevoeren voor consistente brandstoflevering.
  • Precisie Luchtregeling: Geïntegreerde I.D.- (Induced Draft) en F.D.-ventilatoren (Forced Draft) werken samen met een gespecialiseerde luchtkamer en mondstukken om een zwevend "gewervelbedde" brandstofbed te handhaven voor volledige verbranding.
  • Constructie van Vuurhaard ter Plaatse: De vuurvast beklede kamer wordt precisie-gebouwd ter plaatse om optimale isolatie en thermische vasthouding te garanderen.

Belangrijkste Kenmerken & Voordelen

  • Vier-Pass Ontwerp: Deze unieke configuratie maximaliseert de contacttijd tussen rookgassen en de verwarmingsspiralen, wat resulteert in superieure warmteterugwinning vergeleken met standaard drie-pass systemen.
  • Multibrandstofflexibiliteit: Ontworpen om kosteneffectieve "vrij-stromende" brandstoffen te verbranden zoals rijstschillen, zaagsel, verpulverde kolen en petcoke.
  • Milieuvriendelijke Werking: Uitgerust met geavanceerde apparatuur voor vervuilingsbeheersing om te voldoen aan strenge milieunormen.
  • Lage Druk, Hoge Warmte: Bereik temperaturen tot 300°C bij bijna-atmosferische druk, wat de risico's die gepaard gaan met hogedrukstoomsystemen vermindert.

Bediende Sectoren

De VFF-serie is de voorkeurskeuze voor grootschalige industriële toepassingen die consistente, hoge-temperatuur warmte vereisen:

  • Textiel: Voor textielverwerking, verven en stenter-werkzaamheden.
  • Chemie & Farmaceutica: Voor reactoren, destillatie en hoge-warmte verwerking.
  • Multiplex & Laminaten: Voor persen en harsuitharding.
  • Voedselverwerking: Voor grootschalig drogen, roosteren en eetbare-olieraffinage.
  • Rubber & Kunststoffen: Voor vulkanisatie- en extrusieprocessen.

Technische Specificaties

Specificatie Eenheid VFF-400 VFF-600 VFF-800 VFF-1000 VFF-1500 VFF-2000 VFF-2500 VFF-3000 VFF-4000
Algemeen
Maximale warmteafgifte M. Kcal/hr 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
Maximale bedrijfstemperatuur °C 280 280 280 280 280 280 280 280 280
Temperatuurstijging thermische olieverwarmer °C 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Inlaat/uitlaat Hete Olie MM 80 80 100 100 120 150 150 200 200
Verwarmingsoppervlak van verwarmer 40 60 80 100 150 200 250 300 400
Olie-inhoud van verwarmer liter 475 570 1015 1250 2350 3150 3780 4500 6220
Stookmodus Automatische Werpende Schroeftoevoer
Brandstoftype Brandstof Gebroken Briket, Rijstschillen, Kolen,
Ketelrendement
Op Gebroken Briket % 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2
Op Rijstschillen % 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2
Op kolen % 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2 78 +/-2
Brandstofverbruik
Gebroken Briket (4000) Kg/hr 128 192 256 321 481 641 801 962 1282
Rijstschillen (3000) Kg/hr 171 256 342 427 641 855 1068 1282 1709
Kolen (4500) Kg/hr 114 171 228 285 427 570 712 855 1140
Elektrische Belasting
Circulatie-oliepomp H.P. 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 40.00 50.00 60.00 75.00
ID-ventilator zonder BF H.P. 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 40.00
FD-ventilator met APH H.P. 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 40.00
SFD-ventilator met Motor H.P. 1.00 1.00 1.00 2.00 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00
Schroeftoevoer H.P. 1.00 2.00 1.00 2.00 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00
Totale Elektrische Belasting H.P. 22.00 33.00 42.00 49.00 64.00 84.00 106.00 126.00 163.00
OPMERKING: Gezien onze voortdurende inspanningen om onze producten te verbeteren, behouden wij ons het recht voor bovenstaande specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
  • GCV van gebroken briket is 4000 Kcal/KG.
  • GCV van rijstschillen is 3000 Kcal/KG.
  • GCV van kolen is 4500 Kcal/KG.

Veelgestelde Vragen (FAQ) over de Verticale Vier-Pass FBC Thermische Olieverwarmer

Een vier-pass ontwerp dwingt de hete gassen om één extra keer door de verwarmer te stromen voordat ze ontsnappen. Dit maakt het mogelijk dat meer warmte wordt opgenomen door de thermische vloeistof, wat leidt tot lagere schoorsteentemperaturen en aanzienlijk hoger algeheel brandstofrendement.

FBC-technologie houdt brandstofdeeltjes zwevend in een heet bed van zand of as met behulp van hogedruklucht. Dit garandeert 100% verbranding van laagwaardige brandstoffen zoals rijstschillen of zaagsel, die anders moeilijk efficiënt te verbranden zouden zijn in een standaard roostervuurhaard.

Ja. Om de vliegas en emissies van vaste brandstoffen zoals kolen of schillen te beheren, wordt de VFF-serie geleverd met geïntegreerde, hoogrenderende apparatuur voor vervuilingsbeheersing (zoals cyclonen of bag filters) om ervoor te zorgen dat uw faciliteit voldoet aan de milieuregelgeving.

Absoluut. Wij kunnen de schroeftoevoeren, luchtmondstukken en het vuurhaardvolume kalibreren om de prestaties te optimaliseren op basis van het specifieke type agro-afval of kolen dat in uw regio beschikbaar is.

Hoewel de drukdelen en structuur in onze faciliteit worden vervaardigd, worden het vuurvaste metselwerk en de vuurhaardmontage ter plaatse voltooid. Dit garandeert dat de vuurhaard perfect geïntegreerd is met de fundering en ondersteunende structuur voor maximale duurzaamheid.