VTM SERIES
VTM SERIES

Op Vaste Brandstof Gestookte Thermische Olieverwarmer

  • Voor brandstoffen zoals kolen, hout, briketten, bagasse, enz.
  • Totaal rendement van 70% (+/-2%) op NCV met APH.
  • Optie voor rooster/schuin geperforeerd rooster/vlak rooster, enz.
  • Eenvoudige bediening bij verschillende soorten vaste brandstof met maximaal rendement.
VTM SERIES
Features

Op Vaste Brandstof Gestookte Thermische Olieverwarmer

De VTM-serie van Balkrishna Boilers is een hoogrenderende, verticale drie-pass thermische olieverwarmer, ontworpen om hoge procestemperaturen te leveren bij uitzonderlijk lage bedrijfsdrukken. Specifiek ontworpen voor industriële veelzijdigheid, gedijt de VTM-serie op een breed scala aan vaste brandstoffen, waaronder kolen, hout en diverse agro-afvalbrandstoffen.

Door gebruik te maken van een geavanceerd drie-pass stralings-convectief ontwerp, garandeert de VTM-serie maximale warmteopname en thermisch rendement, wat de operationele brandstofkosten voor uw faciliteit aanzienlijk verlaagt.

Bedrijfsbereik

  • Capaciteit – 0,4 tot 10,0 miljoen Kcal/uur
  • Brandstof – Vaste brandstoffen/agro-brandstoffen
  • Temperatuur – 300℃

Robuuste Engineering & Vuurhaard Ter Plaatse Gebouwd

De VTM-serie beschikt over een zwaar verbrandingssysteem, afgestemd op de strenge eisen van vaste-brandstofstoking. Ons technisch team houdt toezicht op de volledige installatie, waaronder:

  • Geavanceerd Verbrandingssysteem: Omvat precisiegeëngineerde brandstofverwerking, stookapparatuur en een hoogrenderend lucht-/rookgassysteem (I.D.- en F.D.-ventilatoren).
  • Constructie van Vuurhaard ter Plaatse: Wij bieden deskundig vuurvast werk ter plaatse, inclusief de bouw van vuurvaste kamers, fundering en de installatie van duurzame rooststaven en stookdeuren.
  • Milieucompliance: Elke unit is geïntegreerd met moderne apparatuur voor vervuilingsbeheersing om schone werking en naleving van lokale emissienormen te garanderen.

Belangrijkste Voordelen

  • Agro-Brandstofcompatibiliteit: Verlaag uw brandstofkosten aanzienlijk door gebruik te maken van kosteneffectief agro-afval zoals rijstschillen, houtsnippers en briketten.
  • Drie-Pass Efficiëntie: Het verticale ontwerp dwingt verbrandingsgassen door drie afzonderlijke passages, wat de aan de thermische olie overgedragen warmte maximaliseert.
  • Hoge Warmte bij Lage Druk: Bereik procestemperaturen tot 300°C met behoud van atmosferische of bijna-atmosferische druk, wat de algehele fabrieksveiligheid verbetert vergeleken met stoomsystemen.
  • Industriële Duurzaamheid: Gebouwd met hoogwaardige ondersteunende structuren en toegangsdeuren voor langdurig, 24/7 industrieel gebruik.

Bediende Sectoren

De VTM-serie is een veelzijdige verwarmingsoplossing, breed gebruikt in deze sectoren:

  • Textiel: Voor hoge-temperatuur verven, drukken en stentermachines.
  • Chemie & Farmaceutica: Voor reactoren, destillatie-eenheden en gespecialiseerde droogprocessen.
  • Multiplex & Laminaten: Essentieel voor hogedruk heetpersen en droogovens.
  • Voedselverwerking: Gebruikt bij grootschalig frituren, roosteren en eetbare-olieraffinage.
  • Verpakking & Papier: Levering van consistente warmte voor golfkarton- en coatingmachines.

Technische Specificaties

Specificatie Eenheid VTM-100 VTM-200 VTM-300 VTM-400 VTM-600 VTM-800 VTM-1000 VTM-1500 VTM-2000
Algemeen
Maximale warmteafgifte M. Kcal/hr 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0
Maximale bedrijfstemperatuur °C 280 280 280 280 280 280 280 280 280
Temperatuurstijging
thermische olieverwarmer
°C 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Inlaat/uitlaat Hete Olie MM 40 50 80 80 80 100 100 120 150
Verwarmingsoppervlak van verwarmer 7.5 15 23 30 45 60 75 113 150
Olie-inhoud van verwarmer litre 26 97 147 280 418 741 931 1750 2332
Stookmodus Handmatig
Brandstoftype Brandstof Houtblok, briket, kolen,
Ketelrendement
Op Houtblok % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Op Briket % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Op kolen % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Brandstofverbruik
Houtblok (3500) Kg/hr 38 75 113 150 226 301 376 564 752
Briket (4000) Kg/hr 33 66 99 132 197 263 329 493 658
Kolen (4500) Kg/hr 29 58 88 117 175 234 292 439 585
Elektrische Belasting
Circulatie-oliepomp H.P. 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 40.00
ID-ventilator zonder BF H.P. 1.00 2.00 3.00 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00
FD-ventilator met APH H.P. N.V.T. N.V.T. N.V.T. 2.00 3.00 3.00 5.00 7.5 10.0
Totale Elektrische Belasting H.P. 6.00 9.50 13.00 17.00 25.50 33.00 40.00 52.50 70.00
Totale Afmetingen
Lengte mm 1600 1600 2400 3200 3500 3500 3600 4300 5000
Breedte mm 1400 1400 2600 2800 3300 3500 3800 4500 5200
Hoogte mm 2100 2500 3500 5500 5500 5600 5700 6400 7500
OPMERKING: Gezien onze voortdurende inspanningen om onze producten te verbeteren, behouden wij ons het recht voor bovenstaande specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.
  • GCV van houtblok is 3500 Kcal/KG.
  • GCV van briket is 4000 Kcal/KG.
  • GCV van kolen is 4500 Kcal/KG.

Veelgestelde Vragen (FAQ) over de Op Vaste Brandstof Gestookte Thermische Olieverwarmer

Het primaire voordeel is de brandstofkosten. Door vaste brandstoffen of agro-afval zoals houtsnippers en schillen te gebruiken, is de kostprijs per Kcal aan opgewekte warmte aanzienlijk lager dan die van diesel of gas, wat leidt tot een veel snellere terugverdientijd.

Ja. Terwijl de verwarmerbehuizing fabrieksmatig wordt gemaakt, worden de vuurvast beklede verbrandingskamer en het metselwerk ter plaatse gebouwd door ons deskundige team. Dit garandeert dat de vuurhaard perfect geïntegreerd is met de fundering en structuur van uw fabriek.

Ja. Wij integreren hoogrenderende apparatuur voor vervuilingsbeheersing (zoals multi-cycloon stofafscheiders) om ervoor te zorgen dat de rookgasemissies voldoen aan de milieuregelgeving, zelfs bij het stoken van vaste brandstoffen.

Een thermische olieverwarmer kan 300°C bereiken bij zeer lage druk, terwijl een stoomketel gevaarlijke en dure drukken (meer dan 85 kg/cm²) zou vereisen om dezelfde temperatuur te bereiken. Dit maakt de VTM-serie een veiligere en praktischere keuze voor hoge-warmteprocessen.

De VTM-serie is ontworpen voor eenvoudig onderhoud. Wij voorzien strategisch geplaatste toegangsdeuren voor roetreiniging en asverwijdering, en onze hoogwaardige rooststaven zijn ontworpen voor hoge thermische bestendigheid en eenvoudige vervanging indien nodig.