STEAMGEN
Kocioł parowy opalany gazem i olejem
Seria STEAMGEN to wysokowydajny, czteroigowy poziomy kocioł pakietowy zaprojektowany dla zakładów o znacznej pojemności oleju termalnego oraz jednoczesnym zapotrzebowaniu na parę procesową. W przeciwieństwie do tradycyjnych kotłów wymagających własnego palnika i źródła paliwa, STEAMGEN działa na zasadzie wymiany ciepła.
Wykorzystując olej termalny o wysokiej temperaturze już krążący w Państwa zakładzie, STEAMGEN przekazuje ciepło poprzez specjalistyczną wiązkę rur zanurzoną w kąpieli wodnej. Umożliwia to bezpieczne, niezawodne i opłacalne wytwarzanie pary bez konieczności stosowania dodatkowego systemu spalania.
Zakres pracy
- Wydajność – od 0,5 T/h do 4,0 T/h
- Paliwo – gorący olej z nagrzewnicy oleju termalnego
- Ciśnienie – od 10,54 kg/cm² do 21 kg/cm²
Zaawansowana inżynieria i wymiana ciepła
STEAMGEN to jednostka zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z normami IBR, spełniająca najbardziej rygorystyczne standardy bezpieczeństwa i wydajności dla pary wysokociśnieniowej.
- Czteroigowa wymiana ciepła: Olej termalny przepływa przez czteroigowy układ rur, zapewniając maksymalny czas kontaktu i sprawność cieplną.
- Brak potrzeby dodatkowego paliwa: Wykorzystując istniejącą nagrzewnicę oleju termalnego, eliminują Państwo potrzebę drugiego komina, rurociągu paliwowego czy konserwacji palnika na potrzeby zapotrzebowania na parę.
- Stabilna jakość pary: Metoda ogrzewania pośredniego zapewnia bardzo stabilne i spójne źródło ciepła, skutkujące wysokiej jakości parą nasyconą przy minimalnych wahaniach ciśnienia.
- Solidna konstrukcja płaszczowo-rurowa: Zbudowany z myślą o długowieczności, poziomy płaszcz zawiera wiązkę rur o dużej powierzchni, zoptymalizowaną pod kątem szybkiego wytwarzania pary.
Kluczowe zastosowania branżowe
STEAMGEN to idealne rozwiązanie dla zintegrowanych zakładów, w których olej termalny jest głównym medium grzewczym:
- Chemia i petrochemia: Do ogrzewania reaktorów i kolumn destylacyjnych przy jednoczesnym zapotrzebowaniu na parę do przedmuchu lub ogrzewania pomocniczego.
- Przetwórstwo tekstylne: Gdzie nagrzewnice oleju termalnego zasilają rozciągarki lub linie suszące, a para jest potrzebna do barwienia lub wykańczania.
- Sklejka i laminaty: Do prasowania wysokotemperaturowego (przez olej) oraz kondycjonowania lub obróbki na parze.
- Przetwórstwo spożywcze: Do smażenia lub pieczenia na dużą skalę (przez olej) oraz sterylizacji/sanitacji (przez parę).
- Przemysł farmaceutyczny: Do wieloetapowych procesów grzewczych, gdzie preferowane jest czyste, pośrednie wytwarzanie pary.
| Specyfikacja | Jednostka | SG-05 | SG-10 | SG-15 | SG-20 | SG-30 | SG-40 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ogólne | ||||||||||
| Wydajność pary od i przy 100°C | Kg/hr | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | |||
| Ciśnienie robocze | Kg/CM² | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | |||
| Temperatura pary | °C | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | |||
| Liczba ciągów dla gorącego oleju | No's | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
| Wylot pary | MM | 25 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | |||
| HTA | M² | 7 | 14 | 21 | 28 | 42 | 56 | |||
| Rodzaj paliwa: gorący olej z nagrzewnicy oleju termalnego | ||||||||||
| Sprawność kotła | ||||||||||
| Na gorącym oleju | % | 98 +/-2 | 98 +/-2 | 98 +/-2 | 98 +/-2 | 98 +/-2 | 98 +/-2 | |||
| Wlot i wylot gorącego oleju | MM | 2'' | 3'' | 4'' | 4'' | 5'' | 6'' | |||
| Pojemność oleju w wężownicy | Liter | 26 | 53 | 80 | 106 | 159 | 212 | |||
| Obciążenie elektryczne | ||||||||||
| Pompa wody zasilającej | H.P. | 2.00 | 2.00 | 3.00 | 3.00 | 4.00 | 5.00 | |||
| Całkowite obciążenie elektryczne | H.P. | 2.00 | 2.00 | 3.00 | 3.00 | 4.00 | 5.00 | |||
| UWAGA: W związku z ciągłymi staraniami o udoskonalanie naszych produktów zastrzegamy sobie prawo do zmiany powyższych specyfikacji bez uprzedniego powiadomienia. | ||||||||||
Najczęściej zadawane pytania (FAQ) dotyczące kotła parowego opalanego gazem i olejem
Działa jako wysokowydajny wymiennik ciepła. Olej termalny o wysokiej temperaturze z Państwa głównej nagrzewnicy przepływa przez wewnętrzne rury STEAMGEN. Rury te są zanurzone w wodzie; gdy olej przez nie przepływa, przekazuje swoje ciepło wodzie, zamieniając ją w parę.
Tak, pod warunkiem że Państwa istniejąca nagrzewnica oleju termalnego posiada wystarczający zapas mocy (kcal/godz.), aby sprostać wymaganiom wytwarzania pary jednostki STEAMGEN. Nasi inżynierowie pomogą obliczyć wymagany przepływ i temperaturę oleju.
Ponieważ nie zachodzi spalanie, nie dochodzi do odkładania się sadzy, nie ma potrzeby serwisowania palnika ani czyszczenia komina. Konserwacja ogranicza się głównie do standardowych inspekcji od strony wodnej oraz zapewnienia czystości oleju termalnego.
Since the STEAMGEN is an IBR-certified pressure vessel generating high-pressure steam, it must be operated according to local boiler regulations, which typically require a qualified attendant for units of this capacity.
Absolutely. The STEAMGEN is designed for high-pressure applications, with standard models reaching up to 21 Kg/cm², making it suitable for demanding industrial processes.