VTM SERIES
VTM SERIES

Nagrzewnica oleju termalnego opalana paliwem stałym

  • Do paliw takich jak węgiel, drewno, brykiety, bagasa itp.
  • Ogólna sprawność 70% (+/-2%) wg NCV z APH.
  • Opcja rusztu/rusztu pochyłego perforowanego/rusztu płaskiego itp.
  • Łatwa obsługa różnych rodzajów paliw stałych przy maksymalnej sprawności.
VTM SERIES
Features

Nagrzewnica oleju termalnego opalana paliwem stałym

Seria VTM od Balkrishna Boilers to wysokowydajna, pionowa trzyciągowa nagrzewnica oleju termalnego zaprojektowana, aby zapewniać wysokie temperatury procesowe przy wyjątkowo niskim ciśnieniu roboczym. Zaprojektowana specjalnie pod kątem przemysłowej wszechstronności, seria VTM doskonale radzi sobie z szeroką gamą paliw stałych, w tym węglem, drewnem i różnymi paliwami z odpadów rolniczych.

Wykorzystując zaawansowaną trzyciągową konstrukcję promienisto-konwekcyjną, seria VTM zapewnia maksymalne pochłanianie ciepła i sprawność cieplną, znacząco obniżając koszty paliwa eksploatacyjnego dla Państwa zakładu.

Zakres pracy

  • Wydajność – od 0,4 do 10,0 mln kcal/godz.
  • Paliwo – paliwa stałe/paliwa rolnicze
  • Temperatura - 300℃

Solidna inżynieria i palenisko budowane na miejscu

Seria VTM posiada wytrzymały system spalania dostosowany do rygorystycznych wymagań spalania paliw stałych. Nasz zespół inżynieryjny nadzoruje kompletną instalację, w tym:

  • Zaawansowany system spalania: Obejmuje precyzyjnie zaprojektowaną obsługę paliwa, urządzenia do podsypywania oraz wysokowydajny system powietrza/gazów spalinowych (wentylatory I.D. i F.D.).
  • Budowa paleniska na miejscu: Zapewniamy fachowe prace ogniotrwałe na miejscu, w tym budowę komór ogniotrwałych, fundamentu oraz montaż wysokotrwałych rusztów i drzwi paleniskowych.
  • Zgodność środowiskowa: Każda jednostka jest zintegrowana z nowoczesnymi urządzeniami kontroli zanieczyszczeń, aby zapewnić czystą pracę i zgodność z lokalnymi normami emisji.

Kluczowe zalety

  • Kompatybilność z paliwami rolniczymi: Znacząco obniż rachunki za paliwo, wykorzystując opłacalne odpady rolnicze, takie jak łuska ryżowa, zrębki drzewne i brykiety.
  • Sprawność trzyciągowa: Pionowa konstrukcja zmusza gazy spalinowe do przepływu przez trzy odrębne ciągi, maksymalizując ciepło przekazywane do oleju termalnego.
  • Wysoka temperatura przy niskim ciśnieniu: Osiągaj temperatury procesowe do 300°C, utrzymując ciśnienie atmosferyczne lub bliskie atmosferycznemu, zwiększając ogólne bezpieczeństwo zakładu w porównaniu z systemami parowymi.
  • Trwałość przemysłowa: Zbudowana z wysokiej jakości konstrukcji wsporczych i drzwi rewizyjnych do długotrwałego użytku przemysłowego 24/7.

Obsługiwane branże

Seria VTM to wszechstronne rozwiązanie grzewcze szeroko stosowane w następujących sektorach:

  • Tekstylia: Do wysokotemperaturowego barwienia, drukowania i maszyn z ramami napinającymi.
  • Chemia i farmacja: Do reaktorów, jednostek destylacyjnych i wyspecjalizowanych procesów suszenia.
  • Sklejka i laminaty: Niezbędna do pras wysokociśnieniowych na gorąco i suszarni komorowych.
  • Przetwórstwo spożywcze: Stosowana w smażeniu na dużą skalę, prażeniu i rafinacji olejów jadalnych.
  • Opakowania i papier: Zapewniając stałe ciepło dla maszyn do falowania i powlekania.

Specyfikacja techniczna

Specyfikacja Jednostka VTM-100 VTM-200 VTM-300 VTM-400 VTM-600 VTM-800 VTM-1000 VTM-1500 VTM-2000
Ogólne
Maksymalna moc cieplna M. Kcal/hr 0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0
Maksymalna temperatura robocza °C 280 280 280 280 280 280 280 280 280
nagrzewnica
płynu termalnego wzrost temperatury
°C 30 30 30 30 30 30 30 30 30
Wlot/wylot gorącego oleju MM 40 50 80 80 80 100 100 120 150
Powierzchnia grzewcza nagrzewnicy 7.5 15 23 30 45 60 75 113 150
Pojemność oleju w nagrzewnicy litre 26 97 147 280 418 741 931 1750 2332
Tryb spalania Ręczny
Rodzaj paliwa Paliwo Bal drzewny, brykiet, węgiel,
Sprawność kotła
Na balu drzewnym % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Na brykiecie % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Na węglu % 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2 76 +/-2
Zużycie paliwa
Bal drzewny (3500) Kg/hr 38 75 113 150 226 301 376 564 752
Brykiet (4000) Kg/hr 33 66 99 132 197 263 329 493 658
Węgiel (4500) Kg/hr 29 58 88 117 175 234 292 439 585
Obciążenie elektryczne
Pompa obiegowa oleju H.P. 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 40.00
Wentylator ID bez BF H.P. 1.00 2.00 3.00 5.00 7.50 10.00 10.00 15.00 20.00
Wentylator FD z APH H.P. Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy 2.00 3.00 3.00 5.00 7.5 10.0
Całkowite obciążenie elektryczne H.P. 6.00 9.50 13.00 17.00 25.50 33.00 40.00 52.50 70.00
Wymiary ogólne
Długość mm 1600 1600 2400 3200 3500 3500 3600 4300 5000
Szerokość mm 1400 1400 2600 2800 3300 3500 3800 4500 5200
Wysokość mm 2100 2500 3500 5500 5500 5600 5700 6400 7500
UWAGA: W związku z ciągłymi staraniami o udoskonalanie naszych produktów zastrzegamy sobie prawo do zmiany powyższych specyfikacji bez uprzedniego powiadomienia.
  • Wartość opałowa (GCV) bala drzewnego wynosi 3500 kcal/kg.
  • Wartość opałowa (GCV) brykietu wynosi 4000 kcal/kg.
  • Wartość opałowa (GCV) węgla wynosi 4500 kcal/kg.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) dotyczące nagrzewnicy oleju termalnego opalanej paliwem stałym

Główną zaletą jest koszt paliwa. Dzięki wykorzystaniu paliw stałych lub odpadów rolniczych, takich jak zrębki drzewne i łuska, koszt na Kcal wytworzonego ciepła jest znacznie niższy niż w przypadku oleju napędowego czy gazu, co prowadzi do znacznie szybszego zwrotu z inwestycji.

Tak. Chociaż korpus nagrzewnicy jest produkowany fabrycznie, komora spalania wyłożona materiałem ogniotrwałym oraz murowanie są budowane na miejscu przez nasz zespół ekspertów. Zapewnia to doskonałą integrację paleniska z fundamentem i konstrukcją Państwa zakładu.

Tak. Integrujemy wysokowydajne urządzenia kontroli zanieczyszczeń (takie jak wielocyklonowe odpylacze pyłu), aby zapewnić, że emisje gazów spalinowych spełniają normy środowiskowe, nawet przy spalaniu paliw stałych.

Nagrzewnica oleju termalnego może osiągnąć 300°C przy bardzo niskim ciśnieniu, podczas gdy kocioł parowy wymagałby niebezpiecznych i kosztownych ciśnień (ponad 85 kg/cm²), aby osiągnąć tę samą temperaturę. Sprawia to, że seria VTM jest bezpieczniejszym i bardziej praktycznym wyborem dla procesów wysokotemperaturowych.

Seria VTM została zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji. Uwzględniamy strategicznie rozmieszczone drzwi rewizyjne do czyszczenia sadzy i usuwania popiołu, a nasze wysokiej jakości ruszty są zaprojektowane pod kątem wysokiej odporności cieplnej i łatwej wymiany w razie potrzeby.