STEAMJET
Öl- & Gasbefeuerter Dampfkessel
Der STEAMJET ist ein erstklassiger, dreizügiger Rauchrohr-Dampfkessel mit einem Vollständig-Nass-Hinten-Design für maximale thermische Effizienz. Für Vielseitigkeit konzipiert, ist der STEAMJET eine Kompaktlösung, die konstanten, hochwertigen trockenen gesättigten Dampf für anspruchsvolle industrielle Anwendungen liefert.
Wenn er mit unseren spezialisierten Multi-Brennstoff-Brennersystemen integriert wird, wird der STEAMJET zu einem unglaublich flexiblen Anlagegut, das in der Lage ist, traditionelle fossile Brennstoffe, erneuerbare Biogase und industrielle Abgase wie Synthesegas oder Wasserstoff zu verbrennen.
Betriebsbereich
- Kapazität – 0,5 TPH bis 15,0 TPH
- Brennstoff – ÖL, GAS, HEIZÖL
- Druck – 10,54 kg/cm² bis 21 kg/cm²
Fortschrittliche Technik & Design
- Dreizug-Rauchrohr-Technologie: Die Verbrennungsgase durchlaufen den Kessel dreimal, was die höchstmögliche Wärmeentnahme vor dem Verlassen des Schornsteins gewährleistet.
- Vollständig-Nass-Hinten-Konstruktion: Im Gegensatz zu "Trocken-Hinten"-Kesseln verfügt der STEAMJET über eine wassergekühlte Umkehrkammer. Dies eliminiert den Bedarf an schweren feuerfesten Rückwänden, reduziert die Wartungskosten und verhindert Wärmeverlust.
- Multi-Brennstoff-Vielseitigkeit: Optimiert für eine breite Palette von Energiequellen:
*Flüssige Brennstoffe: Diesel, Heizöl (FO) und Leichtes Dieselöl (LDO).
*Gasförmige Brennstoffe: Erdgas, Flüssiggas und Wasserstoff.
*Abfall- & Biogase: Biogas aus Destillerien, Synthesegas aus der Stahlherstellung und andere organische Zersetzungsgase. - Kompaktsystem: Als komplette, vormontierte Einheit für "Plug-and-Play"-Installation geliefert, was die Inbetriebnahmezeit vor Ort reduziert.
Gezielte Branchenanwendungen
Die Fähigkeit des STEAMJET, hohe Drücke und verschiedene Brennstoffe zu bewältigen, macht ihn ideal für:
- Chemie & Petrochemie: Für Hochdruckverarbeitung und Wärmebegleitung.
- Destillerien & Brauereien: Nutzung von Vor-Ort-Biogas zur Dampferzeugung zur Reduzierung der Brennstoffkosten.
- Stahl & Metalle: Integration von Synthesegas aus Fertigungsprozessen in den Energiekreislauf.
- Pharma: Bereitstellung von konstantem, hochvolumigem Dampf für Sterilisation und Reaktoren.
- Textilien & Papier: Für großflächige Färbe-, Trocknungs- und Veredelungsprozesse.
- Lebensmittelverarbeitung: Zuverlässiger gesättigter Dampf zum Kochen, Pasteurisieren und Verpacken.
| Spezifikation | Einheit | SJ-05 | SJ-10 | SJ-15 | SJ-20 | SJ-30 | SJ-40 | SJ-50 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Allgemein | |||||||||||
| Dampfleistung Von & Bei 100°C | Kg/hr | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 |
| Betriebsdruck | Kg/CM² | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 | 10.54 |
| Dampftemperatur | °C | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 183 | 184 | 185 |
| Anzahl der Züge | No's | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei | Drei |
| Anzahl der Feuerungen | No's | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Dampfauslass | MM | 40 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 |
| HTA | M² | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Brenner: Druckstrahl-Monoblock-Brenner | |||||||||||
| Brennstoffart: Diesel, LPG, NG, PNG, FO, LDO | |||||||||||
| Kesseleffizienz | |||||||||||
| Mit Gas | % | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 | 90 +/-2 |
| Mit Öl | % | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 | 88 +/-2 |
| Brennstoffverbrauch | |||||||||||
| Diesel (10500) | Kg/hr | 29 | 58 | 88 | 117 | 175 | 234 | 292 | 351 | 468 | 584 |
| Heizöl (9600) | Kg/hr | 32 | 64 | 96 | 128 | 192 | 256 | 320 | 384 | 511 | 639 |
| LDO (10200) | Kg/hr | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 241 | 301 | 361 | 481 | 602 |
| Flüssiggas (11000) | Kg/hr | 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | 241 | 301 | 361 | 481 | 602 |
| Erdgas (8900) | M³/hr | 34 | 67 | 101 | 135 | 202 | 270 | 337 | 404 | 539 | 674 |
| Elektrische Last | |||||||||||
| Speisewasserpumpe | H.P. | 2.00 | 2.00 | 3.00 | 3.00 | 4.00 | 4.00 | 6.00 | 7.50 | 10.00 | 15.00 |
| Brennergebläse (Öl) | H.P. | 0.37 | 1.10 | 3.00 | 3.00 | 5.50 | 7.50 | 7.50 | 11.00 | 18.5 | 18.5 |
| Brennstoffpumpe | H.P. | * | * | * | * | 1.10 | 1.10 | 1.10 | 1.50 | 3.0 | 3.0 |
| Gesamte Elektrische Last | H.P. | 2.37 | 3.10 | 6.00 | 6.00 | 10.60 | 12.60 | 14.60 | 20.00 | 31.50 | 36.50 |
| HINWEIS: Aufgrund unseres ständigen Strebens nach Produktverbesserung behalten wir uns das Recht vor, die oben genannten Spezifikationen ohne vorherige Ankündigung zu ändern. | |||||||||||
- Der Heizwert von Diesel beträgt 10500 Kcal/kg.
- Der Heizwert von Heizöl beträgt 9600 Kcal/kg.
- Der Heizwert von LDO beträgt 10200 Kcal/kg.
- Der Heizwert von Flüssiggas beträgt 11000 Kcal/kg.
- Der Heizwert von Erdgas beträgt 8900 Kcal/kg.
Häufig Gestellte Fragen (FAQ) zum Öl- & Gasbefeuerten Dampfkessel
Ein Vollständig-Nass-Hinten-Design bedeutet, dass die hintere Umkehrkammer vollständig von Wasser umgeben ist. Dies fängt Wärme ein, die sonst durch eine feuerfeste Wand verloren gehen würde, verbessert die Gesamteffizienz und eliminiert die häufigen Wartungs- und Rissprobleme, die mit feuerfesten Materialien am hinteren Ende verbunden sind.
Ja. Ausgestattet mit unserem speziellen Multi-Brennstoff-Brenner ist der STEAMJET einzigartig darauf ausgelegt, saubere Energiequellen wie Wasserstoff oder Abgase wie Biogas und Synthesegas zu verbrennen, was Ihrer Anlage hilft, sich in Richtung Kreislaufwirtschaft und geringere CO2-Emissionen zu bewegen.
Aufgrund des Dreizug-Rauchrohr-Designs und der Nass-Hinten-Konstruktion arbeitet der STEAMJET typischerweise mit hohen thermischen Effizienzen (bis zu 88 %±2 %, abhängig vom Brennstoff und Wärmerückgewinnungszubehör wie Economizern).
Ja, alle STEAMJET-Einheiten werden streng nach den Indischen Kesselvorschriften (IBR) entworfen und hergestellt, um sicherzustellen, dass sie die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards für die Hochdruckdampferzeugung erfüllen.
Das Dreizug-Design gewährleistet, dass die heißen Gase länger im Kessel bleiben und drei verschiedene Rohrsätze durchlaufen. Dies ermöglicht eine maximale Wärmeübertragung in das Wasser, was zu niedrigeren Abgastemperaturen und deutlich geringerem Brennstoffverbrauch führt.